减压阀是一种自动降低管路工作压力的专门装置，它可将阀前管路较高的水压减少至阀后管路所需的水平。减压阀广泛用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合，以保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。鉴于水的漏失率和铺张程度几乎同给水系统的水压大小成正比，因此减压阀具有改善系统运行工况和潜伏节水作用，据统计其节水效果约为30％。

减压阀的构造类型良多，以往常见的有薄膜式、内弹簧活塞式等。减压阀的基本作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。近年来又泛起一些新型减压阀，如定比式减压阀，定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制，进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。这种减压阀工作平稳无振动；阀体内无弹簧，故无弹簧锈蚀、金属疲惫失效之虑；密封机能良好不渗漏，因而既减动压（水活动时）又减静压（流量为0时）；特别是在减压的同时不影响水流量。

       减压阀通常有DN50～DN100等多种规格，阀前、后的工作压力分别为＜1MPa和01～05MPa，调压范围误差为±5％～10％。

.在物理化学实验中，常常要用到氧气、氮气、氢气、氩气等气体。这些气体一般都是贮存在专用的高压气体钢瓶中。使用时通过减压阀负气体压力降至实验所需范围，再经由其它控制门细调，负气体输入使用系统。最常用的减压阀为氧气减压阀，简称氧气表。

       1.氧气减压阀的工作原理

       氧气减压阀的高压腔与钢瓶连接，低压腔为气体出口，并通往使用系统。高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。低压表的出口压力可由调节螺杆控制。

       使用时先打开钢瓶总开关，然后顺时针滚动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样入口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室，并经出口通往工作系统。滚动调节螺杆，改变活门开启的高度，从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。

       减压阀都装有安全阀。它是保护减压阀并使之安全使用的装置，也是减压阀泛起故障的信号装置。假如因为活门垫、活门损坏或因为其它原因，导致出口压力自行上升并超过一定许可值时，安全阀会自动打开排气。

       2.氧气减压阀的使用方法

       (1)按使用要求的不同，氧气减压阀有很多规格。最高入口压力大多为，最低入口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多，一般为，最高出口压力为。

       (2)安装减压阀时应确定其连接规格是否与钢瓶和使用系统的接头相一致。减压阀与钢瓶采用半球面连接，靠旋紧螺母使二者完全吻合。因此，在使用时应保持两个半球面的光洁，以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。

       (3)氧气减压阀应严禁接触油脂，以免发生火警事故。

       (4)休止工作时，应将减压阀中余气放净，然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。

       (5)减压阀应避免撞击振动，不可与侵蚀性物质相接触。

       3.其它气体减压阀

       有些气体，例如氮气、空气、氩气等永久性气体，可以采用氧气减压阀。但还有一些气体，如氨等侵蚀性气体，则需要专用减压阀。市道市情上常见的有氮气、空气、氢气、氨、乙炔、丙烷、水蒸气等专用减压阀。

       这些减压阀的使用方法及留意事项与氧气减压阀基本相同。但是，还应该指出:专用减压阀一般不用于其它气体。为了防止误用，有些专用减压阀与钢瓶之间采用特殊连接口。例如氢气和丙烷均采用左牙螺纹，也称反向螺纹，安装时应特别留意。